中国石油石化商务网消息，“创新无处不在，只要肯努力肯钻研，一定能为企业创造价值……”宝石机械年纪最轻的高级技师商杰这样说，也是这样做的。

　　工作20余年来，商杰曾先后荣获中国石油“百名优秀青年”，陕西省“三秦工匠”、陕西省“五一”劳动奖章、宝鸡市“十大杰出工人”、宝鸡市“技术状元”等荣誉。最近，商杰领衔的专家工作室又获评2020年陕西省技能大师工作室。

　　每份漂亮成绩单背后，都有想象不到的努力。2000年，商杰成为一名电焊工，负责钻机产品钢结构件的制作工作。他始终坚持学习，涉猎了金属材料学、热处理、冶金学等专业领域知识，在工作中积累了丰富的实践经验。

　　通过不懈努力，他取得了包括德国国际焊工资质、国内压力容器焊工资质、CCS船级社焊工资质、美国ASME锅炉及压力容器焊接认证在内的16项资质认证及海洋平台安全操作证，是宝石机械取得特种作业操作证书最多的员工。他的焊接技术涵盖了宝石机械所有产品，为承担重大项目和新产品开发做好了扎实的技能储备。

　　生产过程中若遇到问题，商杰总是认真钻研，并屡屡攻克焊接难题。他是大家公认的“拼命三郎”和“一线达人”。

　　“持之以恒，专注执着炼‘匠艺’，才能不断突破瓶颈。”商杰认为。2020年7月，在宝石机械海洋产品项目中，采矿船步放回收系统的整个井架及天车部分近110吨，整个受力件仅为底座上座部件中的4个支座，并且要承载采矿船在深海区域作业中大风大浪所产生的动载荷，所以4个支座的焊缝质量尤为关键，决定了整个系统的安全。

　　由于井架上座长20米，单个重量也近50吨，翻转不便，只能凭经验在空间位置及视线不好的位置进行焊接，焊接难度非常大。商杰带领两名员工接下了这个“烫手山芋”，通过现场观察，商杰发现焊缝尺寸大，整条焊缝要进行30至40道的焊接，每一层每一道都要保证熔合良好。于是，他凭借自己高超的焊接技能，克服了空间位置操作视线不好、需要一直趴着或跪着焊接的困难。经过一个多星期全力拼抢，焊缝100%超声波探伤通过，圆满完成了生产任务。

　　为推动焊接自动化、智能化，商杰通过改进工装，提出将焊接机器人专用桶装焊丝应用于焊接悬吊臂自动化焊接工艺，并制作了游车侧板一体化焊接装置，有效降低了员工劳动强度，提高了生产效率。

　　他还潜心钻研学习新材料、新工艺、新技术，领衔进行科技项目攻关，先后完成了“钻机用铝合金材料焊接应用研究”“Q960高强钢焊接应用研究”两个新材料的焊接工艺试验，为新产品的研发做好技术储备，为钻机产品的轻量化发展打下坚实基础。

　　商杰根据自身实践经验和大量实验，总结编制了《钻机底座生产质量控制》《氩弧焊基础》《钢结构通用焊接工艺》等内部培训教材及企业标准作业指导书，为宝石机械的钻机生产规范化作业提供了有效指导。他还发明了一系列小工具、工装，并成功申请“一种薄板焊接防变形装置”“一种法兰管线焊接用支架”等10项国家专利。

　　作为一名焊接高级技师，商杰坚持将自己一身本领倾囊相授，为公司培养出了一批高技能人才和优秀的青年员工。徒弟郑力恒获得陕西省“宝石杯”焊接技能大赛第一名，范小伟荣获“宝鸡市青年岗位能手”称号。

　　去年以来，商杰担任宝石机械钢结构分公司“钢构云课堂” 线上讲师，录制焊接技能教学视频供员工随时随地学习，在疫情防控期间充分发挥好“传帮带”作用，为员工提升技能水平搭建了良好的线上学习平台。

　　把责任留给自己，把满意留给用户。如今，商杰正着手开展钻机产品焊接的自动化、智能化产线研究，努力为企业创造更大的价值。