中国石油石化商务网消息，“五一”小长假期间，正是吉林油田上产的黄金期，吉林油田建设公司创新创效工作室的灯光总是亮到深夜，那是站长兼装备管理科焊接设备维修班班长刘金庆又在熬夜攻关新技术难题了。
从业20多年来，刘金庆将自己定义为一名“匠人”，凡事求工巧细致，求精雕细琢。“怀匠心，践匠行，做匠人”是刘金庆一生所求，他也一直恪守信念、身体力行。
建设公司是吉林油田唯一的产能建设单位，在油田生产运行中，既是先锋又是保障，焊接设备是他们施工的“武器”，焊机是这些武器的灵魂。建设公司有焊接设备600余台，国产的进口的、老旧的新型的，种类繁多五花八门，刘金庆一年就要维修100余台。很多老旧电焊机的厂家都黄了，想返厂或者买配件都找不到人，还有一些进口焊机维修费用高昂，不修弃之可惜，维修又有些得不偿失。刘金庆就和这些“老、旧、难”较上了劲。
2014年4月，金属车间内环缝自动焊设备发生跟踪数据读取错误的故障，经厂家设计人员判断，价值4.5万元的主控板发生问题，修复及其他费用需6万多元，联系生产该电路板的英国公司，被告知没有库存。该设备没有图纸资料，程序没有注释。刘金庆来到现场细找病因，测试3天后，找到了系统存储器供电不稳定导致数据丢失的根源，仅花费30元钱就修复了这台设备，创造了维修电路板奇迹。
刘金庆先后创造了“钳形电流表校对焊接电流”“利用示波器检测电路驱动信号修复炸模块故障”等简单有效的故障判断方法。面对焊接设备厂家不提供技术图纸的情况，刘金庆来了倔劲儿，没日没夜查找相关资料自行维修解决，打破了厂家对林肯DC400、林肯STT等设备维修技术的封锁，满足了前线焊接需求。
渐渐的，刘金庆成为吉林油田的知名匠人，除了在油田内部解决焊接难题外，一些比较重要的外部市场工程，建设公司也委派刘金庆跟随，为顺畅施工提供一份保障。2011年，国家重点工程金华线标段输油管道施工中，一台美国林肯焊接STT设备出现数显表显示“主机焊接无输出”字样，面对此种情况，现场人员束手无策。刘金庆赶到后，简单测量一下就说是主板故障，他可以修好。面对刘金庆这种风轻云淡的态度，在场工作人员一度怀疑他的维修水平，几天后，刘金庆网购的一颗关键电子元件到货，他仅用了半小时便更换焊接完成装机，开机试焊一次成功，在场工作人员对刘金庆高超的维修技术赞叹不已。原来，刘金庆在去金华工地之前，曾维修过同样故障的电路板，所以甲方眼中的疑难杂症在刘金庆眼中不过小菜一碟。
刘金庆本是建设公司一名普通的外线电工，工薪阶层的家庭并不富裕，年轻时候他便爱琢磨创新，有时候还自己花钱买资料买配件。那时孩子还小，家里负担重，妻子对他的这些小打小闹并不理解，刘金庆却一直没有放弃在创新路上的探索。如今，儿子已经长大，提起父亲满满地自豪：“我老崇拜我老爸了，感觉啥难题他都能破解，现在百度上都能搜到我爸的简历。”