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创新成就“大工匠”

   日期:2021-05-20     浏览:75    
核心提示:创新成就“大工匠”

中国石油石化商务网消息,“能巧干的决不蛮干,能节约的绝不浪费。在30多年的车工岗位上,我始终秉承着一个理念,就是简单的事情重复做,重复的事情创新做,久久为功。”4月19日上午,天津新闻广播节目《旗帜榜样》传出祝国政低沉浑厚的声音。广播通过访谈的形式,多角度展示了他立足岗位创新创效的事迹。

 

  祝国政,渤海装备钻井装备公司螺杆钻具制造厂车工高级技师。自1991年参加工作以来,他一直扎根生产一线,与车床相伴,每年加工各种配件上万件,每月都超额完成生产任务,产品合格率100%,从来没有发生过质量问题,被评为中国石油技能专家、天津市滨海新区技能大师。

 

  1991年,从大港油田技校毕业的祝国政走上了工作岗位。跟师傅们相比,跟技术能手们相比,他很快发现自己不管是理论知识还是技能操作水平,都有很大的欠缺。于是,他积极参加夜校补习班,利用业余时间自学《数控机床加工原理》等多本专业书籍,找一切机会向师傅们请教。苦心人,天不负。没几年,祝国政就凭着过硬的技术在车间里崭露头角。

 

  2016年,公司接到一批急需出口斯伦贝谢公司的转子螺纹加工订单,且质量要求极其严格。在时间紧任务重的情况下,他接到这项工作没有任何怨言,加班加点研究刀具及编制程序,刃磨了专用修扣头刀,解决了修螺纹扣头的技术难点,圆满完成了出口任务,创汇数百万元。为了解决一批出口产品的内螺纹不合格问题,他亮出了自己的绝活,利用小镜成像与橡皮泥结合配合程序,修复30多件出口产品,合格率100%,不仅为车间及时交货保证了时间,同时也保证了市场信誉。

 

  2017年,针对无磁加重钻铤特殊偏梯螺纹的加工难题,他拿回图纸仔细研究确定加工工艺,设计加工刀具,在白钢条上把刀具的形状、螺旋升角、角度切割出来,并严格审查编制程序,在数控管螺纹车床上进行调整、试切,一次加工成功,并且全部符合技术要求,为公司节省加工费用20余万元,为赢得后续市场打下基础。

 

  成绩的背后,是祝国政加班加点毫无怨言的付出,是节假日无私奉献的辛劳。

 

  2019年,工厂螺杆钻具订单量持续增多,而车间数控班组的CAK7840设备由于新卡盘与机床尺寸不相符,对生产造成了严重影响。为了尽快恢复机床运转,祝国政决定自己上手,自行设计加工与新卡盘相配合的法兰盘。

 

  法兰盘精加工要求精度高,平行度、止口的垂直度,7度内孔的锥面,必须一次装夹加工完成才能保证精度,而法兰盘粗车尺寸Φ525,精车到Φ520,超出了机床的加工范围,怎么办?通过多年的加工经验,祝国政采用非常规的操作装夹刀具,编制程序,进行法兰盘加工,保证了法兰盘一次在机床上试装成功,使设备尽快恢复运转及时投入到生产使用中,为保生产、抢任务提供了有力支撑。

 

  独行快,众行远。祝国政常说:“一个人有天大的本事能捻几个钉?团队才是做好工作、完成任务的决定性力量。”作为车间技术带头人,他坚持做好“传帮带”工作,对年轻技术人员手把手教,耐心细致,毫无保留。

 

  他的徒弟中已有2人成为高级技师,3人成为技师。2020年3月,祝国政带领他的“睿创”团队,凭借“提高加工下短节外螺纹与内孔基准的同轴度的装夹方式”项目获得天津市一线创新方法大赛一等奖。


 

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