■讲述人：张浩（集团公司技能专家、吐哈油田销售事业部高级技师）
【操作难题】吐哈油田销售事业部油库原油输送工艺和蒸汽换热水回收系统中有4种不同种类和功能的过滤器。水回收系统中除铁器第二级精密过滤器主要成分是过滤棉，滤芯清洁度要求为0.5微米。其在系统中主要起到拦截回收水中大小胶状物、氧化铁颗粒、泥尘的作用。滤芯一般需要5至7天清洗一次。另外3种原油过滤器滤芯根据使用情况，同样需要采用手动清理的方法，存在清理时间长、效率低、清理不干净及损坏滤网的情况。
【破解方法】针对问题，技术人员通过多次现场论证和讨论，形成3套较可行方案。一是高压清洗，在装置外加装一台高压离心泵，采用压力冲洗过滤器滤芯，同时在清洗装置中加装多个清洗喷头，多面冲洗，全方位覆盖。二是蒸汽清洗，在装置外接入蒸汽，利用蒸汽的高温原理，融化附着在滤芯上的油污及蜡质。三是密闭清洗，设计一个密闭容器，将滤芯安装在固定的支架或支座处，通过控制柜或者人工操作，给予一定的压力、温度和旋转操作，达到清洗目的。
我们最后决定将3套方案优化合并，研发一种把滤芯安装到密封容器后，通过高压高温、上下移动、左右旋转并可自动控制自动清洗滤芯装置。操作人员只需将滤芯放到装置内，根据滤芯的材质和结构在控制系统中设定清洗时间、温度和压力，装置在密闭容器内完成自动清洗作业。
【应用效果】研发的装置可以清洗不同类型、不同材质、不同规格的油气场所所有过滤器滤芯。通过与现有4种滤芯进行对比测试，清洗效率和质量大幅提高，也降低了操作人员劳动强度和经济费用。清洗时间由原来的2人清洗一支滤芯0.5小时，到目前1人5分钟完成。清洗单支滤芯同以往相比，可节约材料和人工费用50元，参照2021年共清洗246支滤芯计算，每年可节约1.23万元。（安凤霞 整理）